伊顿液压大中华区总经理张海松先生
作为世界第一制造业大国，为应对全球产业竞争格局正在发生的深刻变化，中国政府于 2015 年发布了《中国制造 2025》战略规划，这极大鼓舞了制造企业的士气，与此同时，对于外资企业也提出了现实挑战：在强调本土化制造的同时，如何更好地“入乡
随俗”适应中国市场。近日，伊顿液压大中华区总经理张海松先生在“2018 伊顿中国技术日”启动活动之际接受媒体专访时，就当前本土化制造和研发能力等多方面做了交流。
因地制宜 发展稳健“本土化”
伊顿是全球领先的动力管理公司，旗下的主要业务集团之一伊顿液压无论在产品开发、技术实力与产品质量等方面都是行业中的佼佼者，使伊顿成为了全球受欢迎的液压解决方案供应商。
“液压的智能化时代正在来临，设备工作更精准，响应速度更快，效率更高，操作更安全，是伊顿不懈的追求。我们不断引进国外先进技术，结合中国市场的实际需求， 加快提升高品质产品的本土化生产落地，只为给客户带来更好的产品技术和服务体验。” 张海松介绍道。
伊顿自 90 年代进入中国市场设立首家投资公司以来，始终将服务好每一位客户视为首要职责。为了使团队能够更加更快地响应来自中国市场用户的需求，伊顿根据不同的环境，积极持续地采取本土化战略。当被问及本土化制造经验时，张海松表示：“伊顿在中国的五家工厂全部制定了行之有效的产品本地化时间表，时间跨度从今年一整年持续到明年乃至后年，根据本土的具体需求，开发更有针对性、更实用的产品。”伊顿在中国除了拥有生产基地，也在上海建立了先进的研发中心，能够充分满足中国制造企业的本地配套系统的开发和应用需求。伊顿集团将亚太区的半数制造及研发力量布局在中国，广泛密集的产品线、丰富的解决方案、从战略层面延伸到战术执行上的深度本地化，积极推进伊顿在中国实现稳健发展。
以人为本 工业也可以玩“定制”
伊顿的本地化战略促进了伊顿液压强大的竞争优势。除了研发本土化之外，人才的本土化也是一个不容忽视的要素。张海松补充道，伊顿的液压事业部，全部都是中国人， 在中国环境中做的业务，决策体系也顺应中国的国情。济宁工厂生产的摆线马达和转向器产品，本地化率已高达 90%，此外还有多项柱塞泵和马达项目正在推进中；位于上海的外高桥工厂，则在生产重载荷泵、方向控制阀、叶片泵、阀组、液压动力系统等产品之外，同时肩负起了针对中国主机企业需求，定制化高品质产品的责任。比如，液压动力站。伊顿拥有经验丰富的应用团队、设计团队和制造团队可针对特殊应用，依据客户化的要求进行动力单元的设计、生产及安装，提供技术支持和售后服务。伊顿的动力站广泛应用于冶金、环保、海洋、风电、矿山、娱乐设施等各领域。沈阳地铁的开挖盾构、小天鹅洗衣机的生产线及武汉万达汉秀剧场都成功应用了伊顿的液压动力站。这些案例是伊顿在中国环境中做的业务，现今国人的设计、产品与商业模式一定要有我们本地人去理解， 才有能力更好地落实好本地化服务。可以说，过去在消费领域一直倡导的定制化，这是工业领域未来的方向，只有本地化的制造可以更高质量地服务好客户的需求。
携手渠道伙伴共赢“中国制造 2025”
伊顿作为全球技术的领导者，要全面贯彻本土化，还需要与经销商建立起良好的战略合作关系。张海松表示，这次技术日卡车秀活动就是一个很好的双赢案例。伊顿提供活动支持，西伯翰邀请来各方制造厂商，无论是经销商也好，还是伊顿作为供应商，大家的共同目标就是服务好市场，实现伊顿品牌的推广，促进业务机会。多数经销商通常只了解伊顿有液压产品，但其实像这辆车上所展示的伊顿是一个很广泛的动力管理公司。通过本次活动，伊顿能够让客户直观的了解伊顿的产品及解决方案。比如说伊顿带来了 钢管成型机，可以通过现场演示和操作，实实在在地体验到伊顿产品的优秀性能和可靠 高效的工作状态。伊顿液压希望与更多的本土经销商、代理商合作，以更深入地服务于 用户，为主机厂商提供便利，把先进的技术推向市场。
坚持创新 领跑未来
在采访的最后，当被问及伊顿液压将如何领跑时代，接受未来产业升级的挑战时， 张海松介绍，电控液压智能化时代正在到来。数字液压的精华，就是将控制交给电、将功率放大交给液压。数字液压的特点是在系统运作可全程监控的同时，工作精度更高， 响应更快，工作过程可智能操控。智能化的一个推动力在于提高设备的使用效率和运行保障。比如：伊顿的 CMA 臂架稳定控制，消减长臂架自然振荡，提高生产效率（泵车）；稳定臂架运动，提高安全性（高空作业车）；提高长臂架定位精度（消防车），终端振幅缩减 80%，一个周期内实现稳定。该技术已在主机企业获得认可并批量使用。
传统工业模式中，驱动产品仅替代了部分劳动力。而智能化，让驱动产品能实现并超越人工的劳动能力。电液结合的驱动控制系统，能精准控制每一个工作环节，提升工作效率，减少能源和材料的损失，也让产品质量更高。对此伊顿研发出 Axispro 新一代高性能比例阀，其内置了传感器和智能芯片，可自动识别回路状态，达到精准的位置、温度、压力补偿控制，增加生产率和产品质量。更运用了开放式控制理念，模块化的设计标准，可实现参数配置和 PQ 控制等各种功能，提供三种不同性能等级，集软件和硬件于一体，满足不同客户对细节和功能的不同需求。
